热处理方法提高破碎效果的依据
烘干机厂家受热速度不同使矿物间发生了温度应力，从而原来的强度约降低1/2~ 3/4。美国曾在4~7兆周及25千瓦的线圈磁场下进行破碎铁燧岩的试验，苏联曾在0.5~50兆周及6~14千伏的电容片下对花岗岩等作过研究。在液体内部进行高压和瞬时的脉冲放电，放电区域内产生极高压力，可以将物体破碎，这种效应叫液电效应。此法曾用作大块矿石的破碎试验，在65千伏、45微法拉、25微亨的放电电路内，破碎花岗岩及石英岩等不合格大块，每立方米的能量消耗约为0.05~ 0.15千瓦时。
选矿上研究的热力破碎，实际上是热与机械力相结合，用热处理的方法使矿石变弱，然后用碎煤机破碎它，从而提高破碎效果。若干年前，美国矿业局已发现a-锂辉石在衰老，变为软而易磨的锂辉石。矿物学中指出：石英在573℃变为石英，体积增加2.4%;石英在变为鳞石英，体积增加12.7%;鳞石英在变为方英石，体积增加4.7%，体积膨胀就会带来拉应力或剪应力的破坏，因而含石英的岩矿更有利于作热力破碎试验。
用石英岩作的试验说明：将试样加热，然后水淬冷却或缓冷，试样显著地膨胀，抗张强度降低约一半，球磨产物中的细级别的产串因而大幅度增加。哈顿哈兰等将石英加热到400、500，随即在水中冷却，石英变得易磨，榜德功指数因而降低。，其他鄂破机对含石英的或不合石英的矿料都进行过试验。结果证实，因热处理产生热应力，可以改善可磨性，并对经济上的合理性抱有积极的看法。